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超微超细对撞式气流磨怎么选型

返回列表 来源: 发布日期: 2022-12-30 访问量:

超微超细对撞式气流磨介绍:

气流粉碎技术是微纳米粉体加工的一种重要技术手段,最早起源于矿冶领域,在超细金属或非金属粉体制备方向有着深入的研究。除此之外,近年来在物料的分离、固废资源化等方向也开始展现出新的潜力。

超微超细对撞式气流磨

超微超细对撞式气流磨性能优势:

一些公司的吸尘器结构使用引风机和脉冲反吹来收集材料。这种结构会导致材料聚集在底部椎骨上,进入底部椎骨后不会脱落,从而影响粉碎过程。气流磨是专门为防止这种现象而设计的。物料会直接从滤袋内部落到底部旋风分离器中间的出口处,不会造成物料粘到椎体边缘,给客户带来麻烦。加振动器效果非常差。这种结构对*精细的材料来说甚至是一场灾难。另外,脉冲反吹的除尘方式会影响破碎盘内的压力和粒度的稳定性。

超微超细对撞式气流磨工作原理:

流化床对撞式气流粉碎机
流化床对撞式气流粉碎机是将对喷原理与流化床中膨胀气体喷射流相结合,具备效率高、能耗低、磨损小、污染少、设备体积小等优点,可视为当前最为先进的机型。
其工作原理是物料通过阀门进入料仓,螺旋将物料送入研磨室,空气通过逆喷嘴喷入研磨室使物料呈流态化。被加速的物料在各喷嘴交汇点汇合,互相冲撞、摩擦、剪切而粉碎。该类型气流粉碎机适合大规模工业化生产,但在生产超硬粉粒时,分级叶片的磨损仍很严重。

超微超细对撞式气流磨应用方向:

气流粉碎机在中药行业有哪些特殊贡献?气流粉碎机在中药领域应用多年,以其独特的优势受到用户的青睐。气流粉碎机处于全封闭状态,粉碎后的颗粒细度好,形状好,产量大。粉碎过程中不产生粉尘,粉碎后的物料纯度高,大大节约了原材料和药品。气流粉碎机在粉碎过程中,可以达到破壁的效果,大大提高了药材有效成分的溶出度,使药效*容易被人体吸收。专家指出,药材经过气流粉碎机粉碎后,用*少的量就可以达到原来的功效。在粉碎过程中,可以根据不同的药材和粉碎程度进行工作。一般用气流粉碎机粉碎药材,可节约资源30%-70%。

超微超细对撞式气流磨

超微超细对撞式气流磨怎么选型

那么超微超细对撞式气流磨怎么选型?关键还是要结合客户的生产需求来定制合理的产品报价。可针对项目所需要的粉磨细度、产能、安装环境等需求,定制合理选型方案及产品报价。

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