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超微超细圆盘式气流磨能耗低不低

返回列表 来源: 发布日期: 2022-12-30 访问量:

超微超细圆盘式气流磨介绍:

气流粉碎机又称气流磨,是指利用高速气流(300~ 500m/s)或过热蒸汽(300~400°C)的能量,使颗粒相互冲击、碰撞、摩擦而实现超细粉碎的设备。与其他类型的粉碎机相比具有以下优点:

超微超细圆盘式气流磨

超微超细圆盘式气流磨性能优势:

一些公司的吸尘器结构使用引风机和脉冲反吹来收集材料。这种结构会导致材料聚集在底部椎骨上,进入底部椎骨后不会脱落,从而影响粉碎过程。气流磨是专门为防止这种现象而设计的。物料会直接从滤袋内部落到底部旋风分离器中间的出口处,不会造成物料粘到椎体边缘,给客户带来麻烦。加振动器效果非常差。这种结构对*精细的材料来说甚至是一场灾难。另外,脉冲反吹的除尘方式会影响破碎盘内的压力和粒度的稳定性。

超微超细圆盘式气流磨工作原理:

循环管式气流磨又称立式环形气流磨,也有内部分级功能。可分为等截面和变截面循环管射流磨。它具有结构简单、操作方便、体积小、容量大、细度好的优点。工作原理是物料高速进入破碎区后,高压空气带动颗粒沿管道运动。由于管道内环和外环的半径不同,材料内层和外层的运动路径和速度也不同,每层材料之间发生相对运动,产生摩擦和剪切。,碰撞并断裂。但气流和管道内壁材料的腐蚀磨损太严重,不适合提炼硬度较高的材料。所有类型的气流粉碎机粉碎效率也很低,能耗很大。

超微超细圆盘式气流磨应用方向:

气流粉碎机在中药行业有哪些特殊贡献?气流粉碎机在中药领域应用多年,以其独特的优势受到用户的青睐。气流粉碎机处于全封闭状态,粉碎后的颗粒细度好,形状好,产量大。粉碎过程中不产生粉尘,粉碎后的物料纯度高,大大节约了原材料和药品。气流粉碎机在粉碎过程中,可以达到破壁的效果,大大提高了药材有效成分的溶出度,使药效*容易被人体吸收。专家指出,药材经过气流粉碎机粉碎后,用*少的量就可以达到原来的功效。在粉碎过程中,可以根据不同的药材和粉碎程度进行工作。一般用气流粉碎机粉碎药材,可节约资源30%-70%。

超微超细圆盘式气流磨

超微超细圆盘式气流磨能耗低不低

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