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碳负极超微超细流化床气流粉碎机交期多长?

返回列表 来源: 发布日期: 2023-02-21 访问量:

高软化点、高结焦值、低杂质含量的包覆剂性能*好。沥青是焦油蒸馏提取馏分后的残余物,沥青的碳含量在80%以上,关键指标中软化点、结焦值越高越好,相应挥发分含量低、含碳量高,易形成均匀致密的碳包覆层,同时,降低喹啉不溶物和灰分等杂质含量以*好的提高碳包覆负极材料的电化学性能。公司是国内为数不多产品覆盖110℃-280℃主流软化点的供应商,各项性能指标均由于同行同类型产品,具有*高的产品溢价。

碳负极超微超细流化床气流粉碎机介绍:

气流磨可对各种专业材料进行超细研磨,特别适合物料较硬(流化床气流磨可粉碎莫氏硬度9以下的物料)、或进料粒度已经相对较细,以及需要无污染的高纯度产品的情况下。通过喷嘴引入高速空气射流对喷研磨材料,并与一体式旋转分级轮相结合。可以实现精确和高度可控的产品尺寸,并具有粒形好,粒度分布窄的优点。

超微超细流化床气流粉碎机

碳负极超微超细流化床气流粉碎机性能优势:

因此,在选择气流粉碎机时,执行以下步骤:1。对材料进行测试,测试的目的是检查粒度分布;2.根据设备的可操作性,尽量做到简洁明了。3.检查设备是否易于清洁,是否有死角。4.检查材料的收集率。5.检查粉碎过程中会发生什么。做实验的时候发现的问题越多越好,这样以后购买的设备会*好,满足需求。6.检查进料压力和破碎板破碎压力的比较。目前大多数厂家的进料压力都大于破碎压力。主要原因是他们怕反吹。但当破碎压力较高时,破碎效果会*好,请尽量选择破碎压力。较大的设备具有较低的进料压力、较高的破碎压力和*集中的粒度分布。

碳负极超微超细流化床气流粉碎机工作原理:

原料斗内的原料通过喂料管输送到气流磨磨腔内进行粉碎。在气流粉磨粉碎区有1个喷嘴,压缩空气经喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化,并给物料颗粒进行加速。然后,被加速的颗粒在各喷嘴的交汇点相互对撞粉碎,粉碎后的物料被上升气流输送至分级区,由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉(无大颗粒产生),并进入后端收集装置进行收集并排出;未满足粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。气流粉碎分级机是采用超音速气流粉碎,采用闭式系统。该机型结合空气动力研究所开发的流体力学数值模拟软件,计算出最合适的流场,最理想的压力分布来指导设计,极大的提高了粉碎效率,降低了能耗,过粉碎小。

碳负极超微超细流化床气流粉碎机其他应用方向:

根据材料的种类和硬度,选择气流磨。不同的材料对气流粉碎机有不同的要求。比如易碎材料对气流磨的要求很高,材料的种类和硬度是选择气流磨设备时首先要考虑的因素。不同类型的材料具有不同的硬度和结构,这对破碎设备的选择有很大的限制。其次,根据进料粒度和出料粒度,通过进料粒度和出料粒度来判断所需研磨设备的类型和破碎程度。物料的粒度对粉碎机有不同的要求。有些气流粉碎机颗粒较大,也有较大的粉碎要求。如果颗粒较小,气流磨的压力要求相对较大。根据不同的颗粒要求选择不同的气流粉碎机。

超微超细流化床气流粉碎机

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