工艺要点：1.微孔结构调节：0.3～0.7nm，*多的锂簇储锂空间，提高材料容量，*快脱嵌钠，提升倍率性能；2.材料结构调节：硬炭负极材料为球形，硬炭颗粒球形化减少颗粒间堆积密度，提高负极压实，获得高能量密度。3.交联剂的选择：采用有机交联剂避免了无机交联剂（氯化铵和硫酸铵)在高温碳化过程分解并腐蚀碳化设备带来的风险；此外，适宜的交联剂亦可增大碳链之间的交联反应，调节碳层间孔隙数量，提供*多储钠空间4.烧结方式：需要在效率和化学反应质量上做出权衡，提高加热速度、降低保温时间的同时，需要保证内部脱氢充分，淀粉原料的球形形貌不被破坏等，避免对首效、能量密度和压实密度造成影响。

碳负极超音速对喷式气流粉碎机介绍：

气流粉碎机机(又称流能磨机)是利用高速气流喷出时形成的强烈多相紊流场使其中的颗粒自撞、摩擦或与设备内壁碰撞、摩擦而引起颗粒胡作非为的一种超细碎设备。超细气流粉碎机机在工业上的应用是在20世纪30年代，经过60年来的改进，已发展成相当成熟的超细粉碎技术了。

碳负极超音速对喷式气流粉碎机性能优势：

气流粉碎机机与其他超细粉碎机相比，具有如下优点;
①粉碎仅依赖于气流调整运动的能量，机组无须专门的运动部件;
②气体绝热膨胀加速，并伴有降温，粒子高速碰撞会使温度升高，但由于绝招膨胀使温度降低，所以在整个粉碎过程中，物料的温度不高，这对热敏性或低熔点材料的粉碎尤为适用;
③粉碎主要是粒子碰撞，几乎不污染物料，而且颗粒表面光滑，纯度高，分散性好。

碳负极超音速对喷式气流粉碎机工作原理：

流化床气流磨的粉碎过程发生在磨腔中，物料在环形腔室中以接近音速的速度被多股空气或蒸汽射流驱动，不涉及研磨介质。粒径减小是物料本身颗粒之间高速碰撞的结果。气流磨腔室的内部设计允许超大颗粒的再循环，从而提高这些碰撞的发生率和影响。随着颗粒尺寸减小并逐渐失去质量，它们会自然地向中央排放口迁移，从而使精确分类既自动化又精确可控。

碳负极超音速对喷式气流粉碎机其他应用方向：

气流粉碎机适用于莫氏硬度＞4以上的物料，硬度高，且粒度细，适用范围广；但普遍的气流磨设备都偏向于生产型，对于高校研究院来讲，却并不适用，即增加了生产成本，也浪费材料！因此，我公司专门针对于高校研究院隆重推出“迷你型气流粉碎机”，可直接放在工作台上，接通电源即可轻松使用，每次最小投料100g，1-3分钟出成品，细度最高可达12500目！

碳负极超音速对喷式气流粉碎机有专门技术团队吗

那么碳负极超音速对喷式气流粉碎机有专门技术团队吗？为客户定制出专业的选型配置方案，结合粉磨项目细度、产能及设备安装环境等信息，定制出专属的选型配置方案

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