硅基负极主要有硅氧负极与硅碳负极两个技术路线。其中，硅氧负极通常采用CVD气相法进行包覆，原材料通常为烷类。而硅碳负极通常采用沥青基包覆材料，且因其相对于石墨负极具有较高的膨胀系数，对包覆材料的添加比例及性能要求较高，我们假设为15-20%，未来随着硅碳负极的起量，将成为包覆材料行业的主要增长点。

碳负极量产型圆盘式气流粉碎机介绍：

按照颗粒被粉碎的方式可分为单气流作用式、多气流作用式；按照流体介质种类可分为高速气流式、热蒸汽流式；按原化工部制订的《超细粉碎机械名词术语》可分为扁平式气流粉碎机、循环式气流粉碎机、靶式气流粉碎机、对冲式气流粉碎机、流化床式气流粉碎机。其中，流化床式气流粉碎机具有明显的优势，代表了气流粉碎设备发展的主流方向。

碳负极量产型圆盘式气流粉碎机性能优势：

气流粉碎机为何如此受到广大客户的认可，源于气流粉碎机的这些特点：
利用高压气流带动物料自行粉碎，保证物料的纯度，面对个别硬度较高物料可采用高硬度的陶瓷刚玉作为粉碎腔，大大减少物料对粉碎机的磨损，保证物料纯度
低温粉碎:也可以采用惰性气体粉碎，如氮气、二氧化碳，适用于高活性、易燃易爆的非金属矿粉。
产能高，效率快:与相同产能的其他超微粉碎机相比，因为气流粉碎机的连续进料、连续粉碎、连续收料的特性使其粉碎效率大大提高，再配合自动化控制的模式，使得其先进程度远比其他设备要高。
结构简单，拆装清洗方便快捷:无需润滑油等，只需清水清洗，简单维护即可，易损件少，大大减少后期维护费用。
产品细度细，粒径分布均匀:因气流粉碎机自带的分级效果使其生产出来的超微粉体细度与分布极佳，再配合气流分级机使用则*加使产品粒径和分布远远好于其他设备的加工。

碳负极量产型圆盘式气流粉碎机工作原理：

流化床气流磨的粉碎过程发生在磨腔中，物料在环形腔室中以接近音速的速度被多股空气或蒸汽射流驱动，不涉及研磨介质。粒径减小是物料本身颗粒之间高速碰撞的结果。气流磨腔室的内部设计允许超大颗粒的再循环，从而提高这些碰撞的发生率和影响。随着颗粒尺寸减小并逐渐失去质量，它们会自然地向中央排放口迁移，从而使精确分类既自动化又精确可控。

碳负极量产型圆盘式气流粉碎机其他应用方向：

气流粉碎机适用于莫氏硬度＞4以上的物料，硬度高，且粒度细，适用范围广；但普遍的气流磨设备都偏向于生产型，对于高校研究院来讲，却并不适用，即增加了生产成本，也浪费材料！因此，我公司专门针对于高校研究院隆重推出“迷你型气流粉碎机”，可直接放在工作台上，接通电源即可轻松使用，每次最小投料100g，1-3分钟出成品，细度最高可达12500目！

碳负极量产型圆盘式气流粉碎机生产效率怎么样

那么碳负极量产型圆盘式气流粉碎机生产效率怎么样？青岛优明科是国内超微粉碎设备、粉体解决方案提供商。引进国外先进粉碎机技术，自主研发，拥有完整超细粉碎工艺流程及生产线。生产的气流粉碎机、气流分级机、实验室粉碎设备、粉体改性机等，质量可比进口粉碎机，满足不同行业粉碎、分级、改性需求。

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