超微超细对喷式气流磨介绍：

按照颗粒被粉碎的方式可分为单气流作用式、多气流作用式；按照流体介质种类可分为高速气流式、热蒸汽流式；按原化工部制订的《超细粉碎机械名词术语》可分为扁平式气流粉碎机、循环式气流粉碎机、靶式气流粉碎机、对冲式气流粉碎机、流化床式气流粉碎机。其中，流化床式气流粉碎机具有明显的优势，代表了气流粉碎设备发展的主流方向。

超微超细对喷式气流磨性能优势：

几种设备没有哪一种是最好的，只有最适合客户的设备。比如，气流粉碎是生产微米级和亚微米级粉体的设备，细度可以控制的很好，污染比较少，设备比较耐用。但气流粉碎能耗偏高是一个很明显的缺点，只有在比较高附加值的产品生产过程中才会使用。像精新粉体生产的机械粉碎机，比较明显的优势是能耗低，成本低。但是相对而言，机械粉碎机不能粉碎过高硬度的产品，可能会对机械结构造成比较严重的磨损。我们要在实际操作中为客户量身定做最合适的产品。

超微超细对喷式气流磨工作原理：

流化床气流磨的粉碎过程发生在磨腔中，物料在环形腔室中以接近音速的速度被多股空气或蒸汽射流驱动，不涉及研磨介质。粒径减小是物料本身颗粒之间高速碰撞的结果。气流磨腔室的内部设计允许超大颗粒的再循环，从而提高这些碰撞的发生率和影响。随着颗粒尺寸减小并逐渐失去质量，它们会自然地向中央排放口迁移，从而使精确分类既自动化又精确可控。

超微超细对喷式气流磨应用方向：

气流粉碎用于粉碎阴极材料。目前批量锂电池使用的正极材料主要有钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、锰酸镍锂(三元材料)和磷酸铁锂。阴极材料的粉碎和加工是一个非常关键的过程。目前常用的设备有气流磨、机械磨、砂磨机等。自20世纪80年代初流化床气流磨的发展和2000年初该设备在钴酸锂材料中的应用以来.

超微超细对喷式气流磨哪种好？

那么超微超细对喷式气流磨哪种好？？我们都知道，粉体项目不同，粉体客户的粉磨需求不同，那么，选型方案也是不同的。通过引进先进的生产工艺实现技术创新，进一步满足了市场的需求，而且在服务上同样非常完善，组建有专业的方案设计团队，运用丰富的经验和专业的机械知识，为每一个客户提供量身定制服务，匹配出合理的选型配置方案，提供*理想的生产设备价格。

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