超微超细对撞式气流粉碎机介绍：

气流磨可对各种专业材料进行超细研磨，特别适合物料较硬（流化床气流磨可粉碎莫氏硬度9以下的物料）、或进料粒度已经相对较细，以及需要无污染的高纯度产品的情况下。通过喷嘴引入高速空气射流对喷研磨材料，并与一体式旋转分级轮相结合。可以实现精确和高度可控的产品尺寸，并具有粒形好，粒度分布窄的优点。

超微超细对撞式气流粉碎机性能优势：

设备特点 ：
1、绿色环保：低温无介质粉碎，保证了产品的高纯度和理特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。
2、高效率：喷流能的充分利用，比传统气流磨粉碎机提高30%的粉碎效率，分级精度*高。
3、设备磨损小：“流化床+立式分级机”的结构可以高纯、超窄地加工超微粉体，避免了“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损，在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品的20倍。磨损极小，尤其适合高纯度高硬度物料的超微粉碎。
4、产量高：生产粒度分布窄的产品时，成品率比传统对喷式、流化床式气流粉碎机提高1倍以上。
5、多用途：一机多用，可做为粉碎机也可作为分级机使用。粉碎粒度范围广，产品粒径可在1-74um范围内任意调节。
6、智能化：设备可以实现全部自动控制，操作简单，运行稳定，生产环境优良。
7、设计合理：设备结构紧凑，粉碎主机内无存料、无死角、易于拆洗、消毒、*换粉碎物料品种方便。
8、整个系统采用自动化控制，可实现一键式启停，操作简单方便与中控联接可实现远程控制。

超微超细对撞式气流粉碎机工作原理：

流化床气流磨的粉碎过程发生在磨腔中，物料在环形腔室中以接近音速的速度被多股空气或蒸汽射流驱动，不涉及研磨介质。粒径减小是物料本身颗粒之间高速碰撞的结果。气流磨腔室的内部设计允许超大颗粒的再循环，从而提高这些碰撞的发生率和影响。随着颗粒尺寸减小并逐渐失去质量，它们会自然地向中央排放口迁移，从而使精确分类既自动化又精确可控。

超微超细对撞式气流粉碎机应用方向：

应用领域：
1、广泛应用于化工、矿物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、保健品、新材料等行业
2、 非金属矿典型物料有: 硬质高岭土、滑石、石墨、方解石、石膏、硅藻土、硅灰石、重晶石、叶腊石、氢氧化铝等材料的超细粉碎和纳米碳酸钙、氧化铈等物料的超细粉碎、打散。
3、 热敏性典型物料有: 乳糖、蜡、树脂、脂肪、骨粉、植物等
4、中草药与原料的超细加工典型物料有: 花粉、山楂、香菇、珍珠粉、胃药、抗生素类药物、灵芝、五倍子、何首乌、穿心莲、薄荷、鱼腥草、蕨根、葛根、板蓝根等。

超微超细对撞式气流粉碎机有专门技术团队吗

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