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超微超细对撞式气流磨有专门的售后服务吗

返回列表 来源: 发布日期: 2022-12-30 访问量:

超微超细对撞式气流磨介绍:

气流粉碎机和旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。气流粉碎机适用范围广、成品细度高等登特点,例如:金刚石、陶瓷色料、医药等。涉及的行业也是很广泛,冶金、医药、农药、食品等等。

超微超细对撞式气流磨

超微超细对撞式气流磨性能优势:

气流粉碎机广泛用于滑石、大理石、高岭土等中等硬度以下的非金属矿物、化工原料、保健食品、稀土等的超细粉碎加工;还可用于粉碎低熔点和热敏性物料。
优点
气流磨其加工的产品具有纯度高、活性大、分散性好、颗粒表面光滑的特点,加上其生产方式属于干法生产,无须对物料进行脱水和干燥,因此在粉碎行业中颇受欢迎。
缺点
设备制造成本高、一次性投资大、能耗高、粉体加工成本大;难以制得亚微米级产品;气流磨的单机处理能力较小,不能适应大规模生产的需要:此外,设备加工精度与材质的磨损问题仍是一大困扰。

超微超细对撞式气流磨工作原理:

流化床气流磨的粉碎过程发生在磨腔中,物料在环形腔室中以接近音速的速度被多股空气或蒸汽射流驱动,不涉及研磨介质。粒径减小是物料本身颗粒之间高速碰撞的结果。气流磨腔室的内部设计允许超大颗粒的再循环,从而提高这些碰撞的发生率和影响。随着颗粒尺寸减小并逐渐失去质量,它们会自然地向中央排放口迁移,从而使精确分类既自动化又精确可控。

超微超细对撞式气流磨应用方向:

气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中,在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触,达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源,通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室,完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比,工艺简单,可实现连续操作。

超微超细对撞式气流磨

超微超细对撞式气流磨有专门的售后服务吗

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