超微超细扁平式气流磨介绍：

目前工业上应用较广泛的主要类型是;扁平(水平圆盘)式气流粉碎机机、循环管式(跑道式)气流粉碎机机、对喷式(逆向式)气流粉碎机机、冲击式(靶式)气流粉碎机机、超音速气流粉碎机机和流态化床逆向气流粉碎机机等。气流粉碎机机主要粉碎作用区域在喷嘴附近，而颗粒之间碰撞的频率远远高于颗粒与器避，因此气流粉碎机机中的主要粉碎作用以颗粒之间的冲击碰撞为主。

超微超细扁平式气流磨性能优势：

第一，可以低温无介质粉碎，对于热敏性、低熔点、含糖分以及具有一定挥发性的物料，能在粉碎的过程中，将原材料的耗损降到低点。
第二，气流粉碎机在粉碎过程中为整套系统密闭粉碎模式，减少原材料粉碎过程中产生的粉尘污染，同时研磨产品受污染程度较小，确保整个生产过程的安全环保性。
第三，气流粉碎机研磨的产品粒度均匀，颗粒的表面较为光滑、形状规则，而且得到的研磨产品纯度高、活性大、分散性也较好。
第四，气流粉碎机生产过程连续性高，生产能力较强，可以满足连续作业的需求，同时其产能高、能耗低，自动化程度高，可以充分满足客户的研磨需求。
第五，使用较为灵活，方便装卸，便于对粉碎机内壁进行清洗，无死角残留。
第六，还可以联机工作，与多级分级机进行串联工作，从而形成不同规格的粉碎粒度。

超微超细扁平式气流磨工作原理：

流化床气流粉碎机是利用多个相对布置的喷嘴形成高速气流，再利用高速气流将物料加速至高音速使其在喷嘴的交汇处互相碰撞，达到超细粉碎的目的。被粉碎物料随上升气流进入分级机分级室，由于分级转子高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到离心力大于向心力，即分级径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集，气体由引风机排出。

超微超细扁平式气流磨应用方向：

气流粉碎用于粉碎阴极材料。目前批量锂电池使用的正极材料主要有钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、锰酸镍锂(三元材料)和磷酸铁锂。阴极材料的粉碎和加工是一个非常关键的过程。目前常用的设备有气流磨、机械磨、砂磨机等。自20世纪80年代初流化床气流磨的发展和2000年初该设备在钴酸锂材料中的应用以来.

超微超细扁平式气流磨产量多大

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