超微圆盘式气流磨介绍：

物料由加料系统均匀的送入粉碎室，受到高速旋转的粉碎盘的强烈冲击，同时受到离心力的作用，与粉碎齿圈发生碰撞，受到剪切、摩擦、碰撞等多种综合力的作用，使物料粉碎，被粉碎的物料随气流运动到分级区，通过变频调节的分级轮，对粗细物料进行分离，符合细度要求的产品随气流进入旋风收集器和除尘器收集，粗细料返回分级区二级粉碎。

超微圆盘式气流磨性能优势：

几种设备没有哪一种是最好的，只有最适合客户的设备。比如，气流粉碎是生产微米级和亚微米级粉体的设备，细度可以控制的很好，污染比较少，设备比较耐用。但气流粉碎能耗偏高是一个很明显的缺点，只有在比较高附加值的产品生产过程中才会使用。像精新粉体生产的机械粉碎机，比较明显的优势是能耗低，成本低。但是相对而言，机械粉碎机不能粉碎过高硬度的产品，可能会对机械结构造成比较严重的磨损。我们要在实际操作中为客户量身定做最合适的产品。

超微圆盘式气流磨工作原理：

循环管式气流磨又称立式环形气流磨，也有内部分级功能。可分为等截面和变截面循环管射流磨。它具有结构简单、操作方便、体积小、容量大、细度好的优点。工作原理是物料高速进入破碎区后，高压空气带动颗粒沿管道运动。由于管道内环和外环的半径不同，材料内层和外层的运动路径和速度也不同，每层材料之间发生相对运动，产生摩擦和剪切。，碰撞并断裂。但气流和管道内壁材料的腐蚀磨损太严重，不适合提炼硬度较高的材料。所有类型的气流粉碎机粉碎效率也很低，能耗很大。

超微圆盘式气流磨应用方向：

气流粉碎机在中药行业有哪些特殊贡献？气流粉碎机在中药领域应用多年，以其独特的优势受到用户的青睐。气流粉碎机处于全封闭状态，粉碎后的颗粒细度好，形状好，产量大。粉碎过程中不产生粉尘，粉碎后的物料纯度高，大大节约了原材料和药品。气流粉碎机在粉碎过程中，可以达到破壁的效果，大大提高了药材有效成分的溶出度，使药效*容易被人体吸收。专家指出，药材经过气流粉碎机粉碎后，用*少的量就可以达到原来的功效。在粉碎过程中，可以根据不同的药材和粉碎程度进行工作。一般用气流粉碎机粉碎药材，可节约资源30%-70%。

超微圆盘式气流磨能提供技术指导吗

那么超微圆盘式气流磨能提供技术指导吗？为客户定制出专业的选型配置方案，结合粉磨项目细度、产能及设备安装环境等信息，定制出专属的选型配置方案

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