生产型对喷式气流粉碎机介绍：

按照颗粒被粉碎的方式可分为单气流作用式、多气流作用式；按照流体介质种类可分为高速气流式、热蒸汽流式；按原化工部制订的《超细粉碎机械名词术语》可分为扁平式气流粉碎机、循环式气流粉碎机、靶式气流粉碎机、对冲式气流粉碎机、流化床式气流粉碎机。其中，流化床式气流粉碎机具有明显的优势，代表了气流粉碎设备发展的主流方向。

生产型对喷式气流粉碎机性能优势：

（1）产品细度均匀，粒度分布较窄、颗粒表面光滑、颗粒形状规则、纯度高、分散性好。
（2）产品受污染少。AB系列气流粉碎机根据物料的自磨原理对物料进行粉碎，粉碎腔体对产品的污染少，因此特别适于药品等不允许被金属和其他杂质沾污物料的粉碎。
（3）适合粉碎熔点低和热敏性材料及生物活动制品，AB系列气流粉碎机以压缩空气为动力，压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低，所以工作过程中不会产生大量的热。
（4）可在无菌状态下操作。
（5）生产过程连续，生产能力大。PLC触屏控制，自动化程度高。

生产型对喷式气流粉碎机工作原理：

流化床气流粉碎机是传统流化床气流粉碎机、反射流气流粉碎机、卧式气流粉碎机等类型气流粉碎机的*新产品。该设备主要由破碎主机、高精度涡流分级机、旋风收集器、袋式过滤器和空气压缩机组成。这台机器好的特点是充分利用喷射能量。设备特征:1.绿色环保:低温无介质粉碎保证了产品的高纯度和物理特性。设备在负压下运行，无粉尘污染。2.高效:射流能量得到充分利用，比传统气流粉碎机粉碎效率提高30%，分级精度*高。

生产型对喷式气流粉碎机应用方向：

气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中，在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触，达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源，通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室，完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比，工艺简单，可实现连续操作。

生产型对喷式气流粉碎机能使用现有的空压机吗

那么生产型对喷式气流粉碎机能使用现有的空压机吗？我们都知道，粉体项目不同，粉体客户的粉磨需求不同，那么，选型方案也是不同的。通过引进先进的生产工艺实现技术创新，进一步满足了市场的需求，而且在服务上同样非常完善，组建有专业的方案设计团队，运用丰富的经验和专业的机械知识，为每一个客户提供量身定制服务，匹配出合理的选型配置方案，提供*理想的生产设备价格。

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