生产型对撞式气流粉碎机介绍：

气流粉碎机适用于干法超细加工。由于撞击速度高，在正常情况下很容易获得尺寸为1-10微米的颗粒。根据材料的性质，可以得到小于1微米的颗粒。由于磨机中的闭路分级机制，产品中的粗颗粒不断循环破碎，可以得到颗粒均匀、粒度分布小的产品。气流粉碎机哪个好？青岛优明科以先进的粉体技术为基础，不断创新发展，结合国内粉体客户的需求，成为大众青睐的好品牌。

生产型对撞式气流粉碎机性能优势：

气流超微粉碎机可广泛用于西药、中药、农药、化工、冶金、非金属矿、滑石、重晶石、高岭土、石英、石墨、阻燃材料、高级材料、陶瓷等干粉类物料的超细粉碎.
气流超微粉碎机特点:
1,不升温,由于物料是在气体膨胀状态下粉碎,所以粉碎腔体温度控制在常温状态,温度不会升高.
2,无污染,因为是物料在气流的带动下自身碰撞粉碎,不带入介质,这样在物料粉碎过程中不会构成污染.
3,磨损小,由于主要粉碎作用是粒子相互冲击碰撞,高速粒子与壁面很少碰撞,可适用粉碎莫氏硬度九级以上物料.
4,能耗低,与其他类型粉碎机相比节能30%~50%.
5,对易燃、易爆物料可用惰性气体作工质粉碎.
6,符合GMP标准.

生产型对撞式气流粉碎机工作原理：

原料斗内的原料通过喂料管输送到气流磨磨腔内进行粉碎。在气流粉磨粉碎区有1个喷嘴，压缩空气经喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化，并给物料颗粒进行加速。然后，被加速的颗粒在各喷嘴的交汇点相互对撞粉碎，粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉（无大颗粒产生），并进入后端收集装置进行收集并排出；未满足粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。气流粉碎分级机是采用超音速气流粉碎，采用闭式系统。该机型结合空气动力研究所开发的流体力学数值模拟软件，计算出最合适的流场，最理想的压力分布来指导设计，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小。

生产型对撞式气流粉碎机应用方向：

根据材料的种类和硬度，选择气流磨。不同的材料对气流粉碎机有不同的要求。比如易碎材料对气流磨的要求很高，材料的种类和硬度是选择气流磨设备时首先要考虑的因素。不同类型的材料具有不同的硬度和结构，这对破碎设备的选择有很大的限制。其次，根据进料粒度和出料粒度，通过进料粒度和出料粒度来判断所需研磨设备的类型和破碎程度。物料的粒度对粉碎机有不同的要求。有些气流粉碎机颗粒较大，也有较大的粉碎要求。如果颗粒较小，气流磨的压力要求相对较大。根据不同的颗粒要求选择不同的气流粉碎机。

生产型对撞式气流粉碎机费用多少

那么生产型对撞式气流粉碎机费用多少？从问题咨询到方案设计，青岛优明科为客户提供最专业的解答和最全面的解决办法，并协助客户拟定施工方案，为客户提供最专业的保姆级;私人订制服务。青岛优明科已服务超过3000家海内外客户，销路遍布亚、非、欧、美与大洋洲的100多个国家和地区，归纳统计了上万种物料的超微粉碎分级解决方案，赢得了客户们的广泛赞誉。

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