生产型对撞式气流磨介绍：

气流粉碎机又称气流磨，是指利用高速气流(300~ 500m/s)或过热蒸汽(300~400°C)的能量，使颗粒相互冲击、碰撞、摩擦而实现超细粉碎的设备。与其他类型的粉碎机相比具有以下优点:

生产型对撞式气流磨性能优势：

今天小编就和大家一起了解气流粉碎机的优点：
??1、不升温，特别适合热敏性的物料超细粉碎
此点，实验室在研发的新材料的时候，还要考虑另外一种形式就是，采用冷空气给机械粉碎降温的方式，作比较，比较其粉碎性能和工艺的可行性，因为实际大生产中，很多可以用机械粉碎机能解决的问题，尽量用机械粉碎，常常情况是粉碎机的能耗很高。
2、污染小，因为粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相对其他粉碎形式，用刀片或者球磨的方式，会带入其他研磨介质相比，粉碎机是污染最小的粉碎过程，所以特别适合医药食品行业。
3、容易清洗，粉碎机相对其他超微粉碎机内部传动件比较少，特别是螺旋式气流粉碎机，结构简单，容易清洗，无死角，可用作无菌药品是粉碎。

生产型对撞式气流磨工作原理：

气流粉碎机，也称气流磨，喷射磨或流能磨。将干燥无油的压缩空气或过热蒸汽通过拉瓦尔喷管加速成超音速气流，喷出的高速射流带动物料做高速运动，使颗粒相互碰撞、摩擦而被粉碎。被粉碎的物料随气流到达分级区，达到细度要求的物料最终由收集器收集，没有达到要求的物料再返回粉碎室继续粉碎，直至达到所需细度并被收集为止。

生产型对撞式气流磨应用方向：

气流粉碎机在中药行业有哪些特殊贡献？气流粉碎机在中药领域应用多年，以其独特的优势受到用户的青睐。气流粉碎机处于全封闭状态，粉碎后的颗粒细度好，形状好，产量大。粉碎过程中不产生粉尘，粉碎后的物料纯度高，大大节约了原材料和药品。气流粉碎机在粉碎过程中，可以达到破壁的效果，大大提高了药材有效成分的溶出度，使药效*容易被人体吸收。专家指出，药材经过气流粉碎机粉碎后，用*少的量就可以达到原来的功效。在粉碎过程中，可以根据不同的药材和粉碎程度进行工作。一般用气流粉碎机粉碎药材，可节约资源30%-70%。

生产型对撞式气流磨口碑怎么样？

那么生产型对撞式气流磨口碑怎么样？？了解磨机设备的选型方案及设备价格，需要掌握项目的生产需求，客户所需要的粉磨细度、产能、设备安装区域等信息都不同，为客户提供专业的技术支持，并且提供量身定制服务，定制出合理的磨机价格。

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