小型气流磨介绍：

气流粉碎机，对非行业内人群来说，是非常陌生的名字，但在工业粉体材料运用中及电池材料行业中，是不可缺少的一环，很多产品与气流粉碎机有着千丝万缕的关系，那么，气流粉碎机适用于哪些材料？到底能做多细呢？决定细度的主要因素是什么呢？接下来小编就开始划重点啦：

小型气流磨性能优势：

在主喷嘴周围设置了几个均匀分布的辅助喷嘴，加速了主喷嘴周围的物质颗粒进入主流束的中心区域，以获得较大的碰撞速度。在主喷嘴的中心设置进料喷嘴，将流化床内的流化颗粒直接吸入主喷嘴的中心，以获得很高的碰撞速度。工业上应用的气流粉碎机有五种类型：扁平式、循环管式、靶式、对冲式、流化床式。
影响气流粉碎机粉碎效果的因素：
据了解，气流粉碎机粉碎效果受气固比、进料粒度、工质温度、工质压强以及粉碎助剂因素影响。
(1)气固比
若气固比过小，气流的动能就会不足，进而影响产品细度，反之，气固比过高，不仅会浪费能源，甚至会恶化某些物料的分散性能。
(2)进料粒度
在粉碎坚硬物料时，对于进料的粒度也有较严格的要求。就钛粉而言，粉碎煅烧料时需要控制在100～200目;粉碎表面处理后的物料一般为40～70目，不能超过 2～5目。
(3)工质温度
当工质的温度过高时，气体的流速会加快。以空气为例，室温下的临界速度为 320m/s，当温度升到 480℃时，临界速度可以提高到 500m/s，即动能增加了150%，因此提高工质的温度有利于提高粉碎的效果。
(4)工质压强
工质的压强是产生喷气流速度的主要参数，也是影响粉碎细度的主要参数。
一般而言，工质压强越高，速度越快，动能就越大。技术人员表示，这主要取决于物料的可粉碎性和细度要求。
(5)粉碎助剂
气流粉碎机在粉碎过程中，如果添加恰当的粉碎助剂，不仅能提高粉碎的效率，还能提高产品在介质中的分散性能。
以上是关于气流粉碎机喷嘴和粉碎效率的相关介绍，了解*多关于气流粉碎机价格、气流粉碎机厂家、气流粉碎机工作原理、技术参数等内容欢迎添加微信咨询了解!

小型气流磨工作原理：

流化床气流粉碎机是利用多个相对布置的喷嘴形成高速气流，再利用高速气流将物料加速至高音速使其在喷嘴的交汇处互相碰撞，达到超细粉碎的目的。被粉碎物料随上升气流进入分级机分级室，由于分级转子高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到离心力大于向心力，即分级径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集，气体由引风机排出。

小型气流磨应用方向：

气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中，在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触，达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源，通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室，完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比，工艺简单，可实现连续操作。

小型气流磨生产效率怎么样

那么小型气流磨生产效率怎么样？我们都知道，设备价格跟客户的粉碎需求息息相关，同样是加工一种物料，但是不同的客户对物料粉体细度、产能、生产区域的不同，都会对整个生产线选型配置产生影响，青岛优明科可为粉体客户量身定制制粉方案，制定*科学的超细粉碎设备价格，为客户创造产能。

声明： 本网站所发布文章，均来自于互联网，不代表本站观点，如有侵权，请联系删除（微信：ymk15762271767）