医药原料粉碎设备

有粉碎主机、旋风分离器、脉冲除尘箱等部分组成。物料由加料斗进入粉碎室，通过高速旋转的硬质合金刀片进行粉碎，粉碎细度可调节分级刀与分级盘的距离来达到所需要的细度，粉碎好的物料经转离心力和引风机的作用进入旋风分离器，然后，通过关风机出料，粉尘进入脉冲除尘箱，经过过滤筒过滤后回收利用。物料随高速气流发出有规律的撞击，使物料被粉碎。粒度不同的粉体在旋转气流中形成不同的离心力，细粒从中心下料管排出进入收集系统，从而获得理想粒径的成品。

医药原料粉碎设备可以根据药物的批量来设定，有些药物规格比较小，可能只有几百克，这个也要考虑成生产型，由于药物比较贵，要尽量采用较小的设备来提高收集率，避免对药物造成*大的粘料损失。所以选择

医药原料粉碎设备看这些方面：

1、要进行物料测试，测试的目的是看粒径的分布；

2、要看设备的操作性，尽量的简单明了；

3、看设备的清洗的难易程度，有没有死角；

4、看物料的收集率；

5、看看物料在粉碎过程中会发生什么问题，做实验的时候，发现的问题越多越好，这样采购的设备将来就*能满足需要；

6、看看粉碎盘的进料压力和粉碎压力的对比，目前大部分厂家的进料压力大于粉碎压力，主要原因是怕反吹，但是，粉碎压力大粉碎效果才好，所以尽量选粉碎压力大，进料压力小的设备，粉碎压力大粒径分布*集中；

7、选择只有一个收集料口的设备，目前有好多设备由于技术能力的限制，在粉碎后的物料需要两个位置来收集物料，这样会造成物料的均一性出现问题，粉碎完后还要把两种物料进行混合，增加环节，所以要选择只有一个收集料口的设备；

8、进料不要用脉冲反吹除尘的设备，这样会影响粒径的分布；

9、考虑物料的进料方式，有的进料方式是从粉碎盘喷嘴的其中一个喷嘴进料，这个喷嘴的直径明细大于其他喷嘴，所以其能力会大于其他喷嘴而导致物料进入粉碎盘后与出口的位置*近，导致大颗粒的出现和很糟糕的粒度分布。

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