陶瓷可以用双动力针盘磨粉碎吗？如果能粉碎的话，可以粉碎到7000目吗？这个问题青岛优明科粉体机械用实验数据说话，我们建有专门的实验室车间，实验室内配备双动力针盘磨，可满足各种工况下用双动力针盘磨对陶瓷进行粉碎实验。实验完成之后我们会使用粒度检测仪分析陶瓷超微粉的粒度，检测是否达到了7000目，并根据粒度检测情况做后续的实验调整，以满足客户需求。

量产型双动力针盘磨介绍：

作为一种机械力的转化粉碎机的温度问题成为广大用户十分关心的问题，普通的粉碎机在粉碎物料时会很容易超过50度，超微粉碎机作为一种新型的机械也面临如何控制温度的问题，通过了解我公司超微粉碎机的资料朋友们都会发现，重压研磨式超微粉碎机不加装任何冷却装置，粉末温度一般也不会超过45度，如果配合水冷机那么将温度控制在三十度以下甚至*低也是很容易实现的，为什么超微粉碎机的温度会如此的低甚至配合其他冷却方式能达到超低温粉碎，这不但有冷却方式的原因还和超微粉碎机本身的结构特点有关系，下面我们一一分析一下。

量产型双动力针盘磨性能优势：

（1） 磨盘转速
磨盘转速越高，转子旋转时锤头的周向速度越大，粉碎时粉体获得的能量越大，因此粉碎后颗粒的粒度就越小：但是随着磨盘转速的增大，能耗也塔之增加，降低粉碎效率。因此对于不同种类的物料，需要确定最佳的磨盘转速。
（2）系统风量
冲击磨设备的进风口主要包括三个部分：磨机的主风门、磨机进料口及磨机的二次进风门。系统风量决定了物料在粉碎腔内上升速度的大小，系统的进风量越大，气流上升的速度越大，反之气流上升的速度会变小。系统风量会影响分级机的切制粒径，风量越大产品的粒度就越大，因此需要确定合适的系统风量对物料进行最佳的冲击粉碎。
（3） 进料方式与进料速度
粉碎装置的进料量和进料速度会影响粉体颗粒的产量，孙权等人采用分级式冲击磨在干法状态下制备玉米秸秆粉体，考查锤头安装方式、进料方式、轨道与锤头间距和系统流量对粉体产量的影响。研究表明：采用磨盘下方进料后，阻碍物料进入粉碎区降低粉碎效率，同时物料和磨盘间的摩擦增大造成能耗增加，因此需要调整进料方式提高粉碎效率。
进料粉体的速度越快，粉碎腔内的物料越多，物料过多会造成粉碎腔内主轴负荷增大，引起电动机损坏；粉碎腔内物料太少，会造成粉碎效率降低。因此，为了提高冲击磨的粉碎效率，需要改善进料方式，确定最佳的进料速度。
（4） 进料粒度
进料粒度的大小对粉碎冲击磨的粉碎效率起到关键作用，进料粒度过大，粉体物料对转子的撞击力度越大，容易对锤头造成极大的磨损，同时大部分物料会积累在磨盘上，造成粉体物料粉碎困难：进料粒度过小，粉体物料与转子锤头撞击的概率会降低，增加冲击磨粉碎的能耗。因此，对不同种类的物料需要通过试验确定最佳的进料粒度，来获得最高的粉碎效率。

双动力针盘磨设备参数参考

量产型双动力针盘磨工作原理：

物料由加料系统均匀的送入粉碎室受到高速旋转的粉碎盘的强烈冲击，同时受到离心力的作用，与粉碎齿圈发生碰撞，受到剪切、摩擦、碰撞等多种综合力的作用，使物料粉碎，被粉碎的物料随气流运动到分级区，通过变频调节的分级轮，对粗细物料进行分离，符合细度要求的产品随气流进入旋风收集器和除尘器收集，粗物料返回分级区二次粉碎。

量产型双动力针盘磨应用方向：

适用行业： 广泛应用于非金属矿物（莫氏硬度5以下）、化工、无机盐、医药、食品、颜料、染料、农药、电池材料、矿物、耐火材料等行业。性价比高。

陶瓷量产型双动力针盘磨多少钱一台？

那么陶瓷量产型双动力针盘磨多少钱一台？？随着规模化、高产高效、节能环保等制粉需求和趋势的发展，制粉领域迫切需要一款拥有技术革新创新力量的磨粉机械来满足各行各业的制粉需求，青岛优明科粉体机械，能针对不同客户的粉磨需求，帮助客户实现不同的制粉需要，创造*大市场价值。

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青岛优明科粉体机械有限公司是一家专门研究和开发精细粉体加工技术的企业，专业制造各种结构的气流粉碎机、机械式粉碎机、气流分级机、超细球磨分级系统、粉体颗粒包覆改性设备以及再生资源加工等粉体深加工设备；提供相关的咨询、试验、项目设计、设备生产和培训等系列服务。公司坐落于美丽的海滨城市青岛青岛。地 址：青岛省青岛市即墨区环秀街道城南工业园

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