气流粉碎机就是压缩空气经过冷却、过滤、干燥后，经喷嘴形成超音速气流射入粉碎腔，在压差作用下使物料流态化，被加速的物料在多个喷嘴的交汇点汇合，产生剧烈的冲击、碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎，被粉碎的细粉随上升气流输送至上部的涡轮分级机，在分级轮离心力和风机抽力的作用下将符合细度的微粉排出，并进入下级分级继续分选或收集，净化的气体由引风机排出。在使用气注粉碎机时，需要定期对其各部分配件进行保养检修，以保证

气流粉碎机

的正常运行。

一、主机

1、每十二个月检查分级叶轮、螺旋加料器、粉碎喷嘴的磨损情况。

2、粉碎物料200～300小时后，需清理黏附在喷嘴、磨腔内壁及分级轮上粉体，以防影响粉碎、分级效果。

3、在脉冲阀正常工作200～300小时，必须清理过滤袋或调换。

4、分级电机轴承润滑。当运转2000小时后，须适当加入二硫化钼润滑脂，油脂量不宜加入太多，否则会导致轴承温度升高。

二、引风机的运行保养

1、每周清除风机内部灰尘，特别是叶片处积灰污垢。

2、每月对轴承箱内加润滑油（2#钙钠基润滑脂） 。

3、在风机开停车、运转过程中，如果风机内部有异响或者机身振动大应立即停机检查。

三、脉冲袋式除尘器的运行保养

1、电磁阀运行环境差，每三个月检查一次，并清洗除尘。 每六个月检查滤袋的完好情况，并*换。

2、引风机出气口如有跑灰现象，应检查滤袋是否脱离、破损。框架压板是否松动，密封垫圈是否老化，并*换。

3、脉冲控制仪和电磁阀每天开机前检查能否正常工作。

四、控制柜

控制柜注意防尘，使用中把控制柜箱门关紧，防止粉尘进入。每半个月用气管吹扫清理尘埃，防止接触不良。

五、行星出料阀

本机运行过程中，如果发现异响时，应立即停机进行检查。 每三个月清理一次叶轮与机体内仓。每三个月加注一次00#极压锂基脂。

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