根据热解碳化温度的不同，硬碳材料可以分为1000-1400℃之间的高温热解碳和500-1000℃的低温热解碳。根据碳源的不同可以分为树脂碳（如酚醛树脂、环氧树脂、聚糠醇树脂等）、有机聚合物碳（如PVA、PVC、PVDF、PAN等）、炭黑（CVD法制备的乙炔黑等）、生物质碳（如如植物残渣和外壳等）等。

碳负极小产量气流磨介绍：

气流粉碎机和旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。气流粉碎机适用范围广、成品细度高等登特点，例如：金刚石、陶瓷色料、医药等。涉及的行业也是很广泛，冶金、医药、农药、食品等等。

碳负极小产量气流磨性能优势：

(1)加强基础理论研究，优化工艺流程加强基础理论研究，以指导设备的自主创新开发，并在现有设备的基础上，大力发展工艺优化方面的研究，优化工艺流程。对于大规模生产的粉体，可以有针对性地研制专用机型。
(2)提高单机产量，减小单位产品能耗随着市场对于超细粉体产品需求量的日益增多，尤其是大规模用量用户的增多及产品质量稳定性要求的不断升高，对于大型设备的市场需求持续升高。大型设备能够*为有效地适应超细粉体加工逐步扩大规模的发展趋势，同时还具备单位产品能耗低、产品质量稳定性优异以及管理便捷等众多优势。
(3)提升产品细度，加强设备粉碎极限
当前市场.上对于粒径在1μm以下的超微粉体加工设备与技术需求性越来越强。超微粉体将是未来在超细粉体领域非常重要的一个发展趋势。这主要是由于目前大量的高新技术与新型材料的研发生产均需要应用到超微粉体，例如在环保建材的制造、生物医药材料的制造、航空航天材料的研发等方面。

碳负极小产量气流磨工作原理：

流化床对撞式气流粉碎机
流化床对撞式气流粉碎机是将对喷原理与流化床中膨胀气体喷射流相结合，具备效率高、能耗低、磨损小、污染少、设备体积小等优点，可视为当前最为先进的机型。
其工作原理是物料通过阀门进入料仓，螺旋将物料送入研磨室，空气通过逆喷嘴喷入研磨室使物料呈流态化。被加速的物料在各喷嘴交汇点汇合，互相冲撞、摩擦、剪切而粉碎。该类型气流粉碎机适合大规模工业化生产，但在生产超硬粉粒时，分级叶片的磨损仍很严重。

碳负极小产量气流磨其他应用方向：

气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中，在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触，达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源，通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室，完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比，工艺简单，可实现连续操作。

碳负极小产量气流磨生产效率怎么样

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