硅基负极主要有硅氧负极与硅碳负极两个技术路线。其中，硅氧负极通常采用CVD气相法进行包覆，原材料通常为烷类。而硅碳负极通常采用沥青基包覆材料，且因其相对于石墨负极具有较高的膨胀系数，对包覆材料的添加比例及性能要求较高，我们假设为15-20%，未来随着硅碳负极的起量，将成为包覆材料行业的主要增长点。

碳负极超微对喷式气流磨介绍：

气流粉碎是一种利用高速气流(300～500m/s)或过热蒸汽(300～400℃)的能量使颗?；ハ嗖寤鳌⑴鲎埠湍Σ?，从而导致颗粒粉碎的设备。高速气流是通过安装在粉碎机周边的喷嘴，将高压空气或高压热气流喷出后迅速膨胀来产生的，由于喷嘴附近速度梯度很大，因此绝大部分的粉碎作用发生在喷嘴附近。在粉碎室内颗粒与颗粒之间的碰撞频率，远远高于颗粒与器壁的碰撞，也就是说气流粉碎的主要粉碎作用是颗粒之间的冲击或碰撞。

碳负极超微对喷式气流磨性能优势：

1、低温无介质粉碎，尤其适合于热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎；
2、流化床气流磨粉碎过程主要依靠物料自身之间的碰撞来完成，有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎，因而设备耐磨损，产品纯度高；
3、整套系统密闭粉碎，粉尘少噪音低，生产过程清洁环保；
4、粒度分布集中，无过粉碎现象；
5、成品率高，少量原理即可得到合格产品；
6、可以通过调节进气压力和分级轮转速控制产品粒度。

碳负极超微对喷式气流磨工作原理：

气流粉碎机是一种设备，在高速气流的作用下，物料被颗粒之间的撞击、气流对物料的冲击和剪切，以及物料与其他部件之间的撞击、摩擦和剪切而粉碎。据报道，自1882年戈斯林提出利用气流动能粉碎的专利以来，市场上出现了多种类型的气流粉碎机。目前工业上广泛使用的气流磨主要有气流磨、循环磨、平磨和流化床磨。其中，平板和流化床气流粉碎机广泛应用于医药、农药等领域。

碳负极超微对喷式气流磨其他应用方向：

气流粉碎机在中药行业有哪些特殊贡献？气流粉碎机在中药领域应用多年，以其独特的优势受到用户的青睐。气流粉碎机处于全封闭状态，粉碎后的颗粒细度好，形状好，产量大。粉碎过程中不产生粉尘，粉碎后的物料纯度高，大大节约了原材料和药品。气流粉碎机在粉碎过程中，可以达到破壁的效果，大大提高了药材有效成分的溶出度，使药效*容易被人体吸收。专家指出，药材经过气流粉碎机粉碎后，用*少的量就可以达到原来的功效。在粉碎过程中，可以根据不同的药材和粉碎程度进行工作。一般用气流粉碎机粉碎药材，可节约资源30%-70%。

碳负极超微对喷式气流磨哪个厂家研发

那么碳负极超微对喷式气流磨哪个厂家研发？作为粉体设备制造商，桂林矿机打造过硬的磨机产品，提供完善的售后服务，为客户创造价值为核心，坚定不移站在客户角度出发，为粉体客户创造*高利润。加工超细粉体选择青岛优明科粉体机械品质好，性能稳定，是创造*优市场价值的优良设备，欢迎来电咨超微粉碎设备价格和选型

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