聚乙烯蜡可以用对喷式气流粉碎机粉碎吗？可以粉碎到500目吗？青岛优明科粉体机械用实验数据说话，我们建有专门的实验室车间，实验室内配备对喷式气流粉碎机，可满足各种工况下用对喷式气流粉碎机对聚乙烯蜡进行粉碎实验。实验室还配有粒度检测仪，可以测试聚乙烯蜡能不能经过对喷式气流粉碎机粉碎到500目。

小型对喷式气流粉碎机介绍：

青岛优明科粉体气流粉碎可在无菌状态下进行，生产过程连续，生产能力大，自控、自动化程度高。国际上约25%的气流粉碎机用于的超细制备。青岛优明科粉体机械设备有限公司生产的气流粉碎机在一个平台上组合了加料，气流粉碎，除尘，收尘控制五大功能。而且若采用氮气，二氧化碳等气体时，可进行特殊场合下惰性气氛中的粉碎。气流粉碎机设备在生产超细粉体方面有取代机械粉碎机的趋势，气流粉碎机先后出现扁平式气流磨，循环式气流磨，对撞式气流磨，流化床气流磨，靶式气流磨，超音速式气流磨等。

小型对喷式气流粉碎机性能优势：

在主喷嘴周围设置了几个均匀分布的辅助喷嘴，加速了主喷嘴周围的物质颗粒进入主流束的中心区域，以获得较大的碰撞速度。在主喷嘴的中心设置进料喷嘴，将流化床内的流化颗粒直接吸入主喷嘴的中心，以获得很高的碰撞速度。工业上应用的气流粉碎机有五种类型：扁平式、循环管式、靶式、对冲式、流化床式。
影响气流粉碎机粉碎效果的因素：
据了解，气流粉碎机粉碎效果受气固比、进料粒度、工质温度、工质压强以及粉碎助剂因素影响。
(1)气固比
若气固比过小，气流的动能就会不足，进而影响产品细度，反之，气固比过高，不仅会浪费能源，甚至会恶化某些物料的分散性能。
(2)进料粒度
在粉碎坚硬物料时，对于进料的粒度也有较严格的要求。就钛粉而言，粉碎煅烧料时需要控制在100～200目;粉碎表面处理后的物料一般为40～70目，不能超过 2～5目。
(3)工质温度
当工质的温度过高时，气体的流速会加快。以空气为例，室温下的临界速度为 320m/s，当温度升到 480℃时，临界速度可以提高到 500m/s，即动能增加了150%，因此提高工质的温度有利于提高粉碎的效果。
(4)工质压强
工质的压强是产生喷气流速度的主要参数，也是影响粉碎细度的主要参数。
一般而言，工质压强越高，速度越快，动能就越大。技术人员表示，这主要取决于物料的可粉碎性和细度要求。
(5)粉碎助剂
气流粉碎机在粉碎过程中，如果添加恰当的粉碎助剂，不仅能提高粉碎的效率，还能提高产品在介质中的分散性能。
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小型对喷式气流粉碎机工作原理：

原料斗内的原料通过喂料管输送到气流磨磨腔内进行粉碎。在气流粉磨粉碎区有1个喷嘴，压缩空气经喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化，并给物料颗粒进行加速。然后，被加速的颗粒在各喷嘴的交汇点相互对撞粉碎，粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉（无大颗粒产生），并进入后端收集装置进行收集并排出；未满足粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。气流粉碎分级机是采用超音速气流粉碎，采用闭式系统。该机型结合空气动力研究所开发的流体力学数值模拟软件，计算出最合适的流场，最理想的压力分布来指导设计，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小。

小型对喷式气流粉碎机应用方向：

气流粉碎机适用于莫氏硬度＞4以上的超硬材料的超微粉碎，该系列粉碎分级机以它独特的工作原理可以干式、高纯、低温等加工各种物料的超细粉体，广泛应用于化工、矿业、磨料、电池材料、耐火材料、非金属矿、冶金、建材、制药、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。
典型物料:
碳化硅、石榴石、陶瓷刚玉、碳化硼、金刚石、碳化钨、磷铁﹔碳酸钙、石英、硅藻土、氢钙、膨润土、滑石、云母、硅灰石、高纯颜料、发光粉、手机电池粉等。

500目聚乙烯蜡对喷式气流粉碎机能效怎么样？

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