相对于生物质，有机高分子聚合物的分子结构相对简单、可控，可根据需要设计相关的分子结构，是一种优异的制备硬碳的前驱体。有研究者以酚醛树脂为碳前驱体，经过热解炭化得到树脂基硬碳材料，并将其用作锂离子电池负极材料和超级电容器的电极材料，其锂离子电池容量可以达到526mAh·g-1，首次库仑效率可以达到80%。他们认为较高的孔隙率是得到较高嵌锂容量的原因之一。还有研究者以环氧树脂和氧化石墨烯为碳源制备得到石墨烯包覆的硬碳材料。电化学性能表征发现，相较于未进行石墨烯包覆的样品，所得材料具有*高的嵌锂容量和循环稳定性。他们认为，由于石墨烯的包覆增强了材料的导电性，因此提升了材料内部Li+和电子的传输效率，使得材料具有*好的倍率和循环稳定性能。

碳负极超音速气流磨介绍：

物料由加料系统均匀的送入粉碎室，受到高速旋转的粉碎盘的强烈冲击，同时受到离心力的作用，与粉碎齿圈发生碰撞，受到剪切、摩擦、碰撞等多种综合力的作用，使物料粉碎，被粉碎的物料随气流运动到分级区，通过变频调节的分级轮，对粗细物料进行分离，符合细度要求的产品随气流进入旋风收集器和除尘器收集，粗细料返回分级区二级粉碎。

碳负极超音速气流磨性能优势：

在气流粉碎机使用过程中，一般细度为1-45μm，且细度可调，特殊材料可达到纳米级别，影响粉碎细度的关键，主要有以下几点：
1、原始细度：气流粉碎机一般进料＜1mm，进料细度越细，效率越高，粉碎细度*细。
2、材料特性：与材料的流动性、水分、颗粒的均匀性有关系。有的物料流动性差，杂质多，溶剂含量高，生产过程中可能会有粘机、堵料现象，这时候就需要根据材料的特性，针对性的设计专用的设备来做，并不是所有的材料都可以用标准设备来粉碎就能达到粉碎细度的。
3、粉碎压力：有的设备进料压力大于粉碎压力，有的设备粉碎压力大于进料压力，具体物料需要具体设计的。
4、加料速度：不管是采用螺旋进料还是振动进料，加料过程都是一个很重要的因素，而加料速度和系统浓度有关，加料速度也决定了最终的粉碎效率与细度；采用一键式启停操作，系统自动匹配、自动控制加料速度。
5、设计制作：气流粉碎机厂家很多，各有各的技术及优势，但是同样的物料不同的厂家做出来的细度是有差别的，即使是同一个厂家的不同型号的设备做出来的细度也是有差别的。
6、系统操作：与操作人员的操作顺序、熟练程度、操作方法有关，有的设备启动需要先小后大的压力操作，有的是直接一步到位的操作。

碳负极超音速气流磨工作原理：

对喷式气流粉碎机
对喷式气流粉碎机又称逆向喷射磨，利用相对运动的气流，颗粒从第一次撞击开始就依靠相互之间的冲撞粉碎，减少了对管壁的磨损和对产品的污染，可以加工较硬的物料。
其工作原理是物料被加料喷嘴喷出的高速气流喷入粉碎室内，同时粉碎喷嘴将分级室落下的粗粒喷入粉碎室，物料对撞并粉碎。但该类型粉碎机结构复杂、体积庞大、能耗高，气固混合流对粉碎室及管道仍有一定磨损。

碳负极超音速气流磨其他应用方向：

该系列粉碎分级机以它独特的工作原理可以干式、高纯、低温等加工各种物料的超细粉体，广泛应用于化工、矿业、磨料、电池材料、耐火材料、非金属矿、冶金、建材、制药、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。

碳负极超音速气流磨产量多少

那么碳负极超音速气流磨产量多少？需要结合项目的粉磨细度、产能、设备安装区域等信息，才能量身定制专属的选型配置方案，同时给超细磨粉机设备报价*科学也*合理。

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