硬炭指的是难石墨化碳，这是一种通过热解高分子聚合物、石油化工产品、生物质等得到的热解碳。由于其前驱体中存在大量H、O、N等杂原子，阻碍了热处理过程中结晶区域的形成，导致在2500℃以上的高温下也很难石墨化。硬炭材料比容量高、结构稳定、循环性能好，且制备工艺简单、环境友好，是极具商业化前景的负极材料。

碳负极生产型对撞式气流磨介绍：

气流粉碎机机(又称流能磨机)是利用高速气流喷出时形成的强烈多相紊流场使其中的颗粒自撞、摩擦或与设备内壁碰撞、摩擦而引起颗粒胡作非为的一种超细碎设备。超细气流粉碎机机在工业上的应用是在20世纪30年代，经过60年来的改进，已发展成相当成熟的超细粉碎技术了。

碳负极生产型对撞式气流磨性能优势：

一些公司的吸尘器结构使用引风机和脉冲反吹来收集材料。这种结构会导致材料聚集在底部椎骨上，进入底部椎骨后不会脱落，从而影响粉碎过程。气流磨是专门为防止这种现象而设计的。物料会直接从滤袋内部落到底部旋风分离器中间的出口处，不会造成物料粘到椎体边缘，给客户带来麻烦。加振动器效果非常差。这种结构对*精细的材料来说甚至是一场灾难。另外，脉冲反吹的除尘方式会影响破碎盘内的压力和粒度的稳定性。

碳负极生产型对撞式气流磨工作原理：

气流粉碎机是利用多个相对布置的喷嘴形成高速气流，再利用高速气流将物料加速至超音速使其在喷嘴的交汇处互相碰撞，达到超细粉碎的目的。被粉碎物料随上升气流进入分级机分级室，由于分级转子高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到的离心力大于向心力，即分级粒径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集，气体由引风机排出。

碳负极生产型对撞式气流磨其他应用方向：

气流粉碎用于粉碎阴极材料。目前批量锂电池使用的正极材料主要有钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、锰酸镍锂(三元材料)和磷酸铁锂。阴极材料的粉碎和加工是一个非常关键的过程。目前常用的设备有气流磨、机械磨、砂磨机等。自20世纪80年代初流化床气流磨的发展和2000年初该设备在钴酸锂材料中的应用以来.

碳负极生产型对撞式气流磨如何节约能耗

那么碳负极生产型对撞式气流磨如何节约能耗？我公司提供量身定制服务，为不同的客户提供专业的选型配置方案，而且加工工艺先进，粉磨效率高，欢迎来电了解立式磨粉机设备详情。

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